透水混凝土基层施工工艺

透水混凝土基层与面层是其重要的组成结构，为了保证工程质量，基层与面层在施工中需严谨对待。
在基层施工前我们需要做好素土层与垫层的验收工作(素土层的压实度、垫层的高度)，符合透水混凝土施工的前期准备工作。
一、现场要求
施工现场已达到“一平三通”，即施工场地平整、水通、电通、路通。施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，施工机械进场满足施工要求。
二、材料准备
1、底层石子(玄武岩石子粒径0.8mm ~1.2mm)面层石子(玄武岩石子0.3mm～0.5mm)要求无粉尘、含泥量少。
2、42.5#普通硅酸盐水泥
3、透水混凝土专用(胶粘剂)增强剂
三、机械及工具
1、搅拌及运输：小铲车、水泵、强制式搅拌机(推荐型号：350/500 )、运输车、
2、摊铺：铁锹、钉耙、
3、夯实：低频平板振动夯、
4、养护：薄膜
四、施工步骤
步骤一：支模、标高
步骤二：搅拌及运输
1、确定配合比：以增强剂厂商提供的建议配合比方案做依据，经验证后确认配合比;
2、投料及拌和
透水混凝土的拌制宜先将集料、水泥、增强剂加入搅拌机，预搅拌30秒，让水泥，增强剂等均匀的分散在集料周围，然后将50%用水加入拌合60s，再加入剩余用水量拌合120s以上。
3、搅拌时间
从投料搅拌到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。
4、成品料运输
搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。透水混凝土运输中必须采用地膜等覆盖保持水分，防止分水蒸发，影响施工质量。
注：根据现场气温决定运输、施工等时间;
第三步：基层摊铺施工
1、胀缝预留：透水混凝土摊铺施工前，应先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置;(胀缝填充请参考面层施工)
2、摊铺：将成品料倒入框架中，采用铁锹、钉耙摊铺平整，正常每摊铺25~30平方时需留置胀缝;
3、夯实：底层采用低频平板振动夯，对摊铺后的石子进行夯实，夯实后表面应符合设计高度，以保证面层的施工厚度及密实度。面层采用小型磨光机或者大型压载式磨平机，进行磨平，压实。以保证面层平整，结实，透水性好。
第四步：养护
养护方法：由于透水混凝土的早期强度增长较快，水泥硬化会产生水化热，需要充足水分来降温，所以我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即周边的塑料薄膜要大于面层50cm以上，塑料薄膜的搭接宽度满足20cm以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的贴盖在表面石子上，做到密闭完好，不留缝隙。
注意事项一：薄膜不能有损害现象，局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉石子现象;
注意事项二：透水混凝土基层的养护周期为一周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少(视气温增加洒水次数);
注意事项三：养护的效果是薄膜内有大量露珠浮在面层石子表面为好。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，切勿因局部透水混凝土因养护不当造成损坏。